应用行业: 工业机床/工业测量/3D打印设备制造商或代理商,汽车、摩托车整车及零部件制造,机加工、精密零件制造,模具及配件制造,3C及电子制造,模具及配件,新能源及汽车零部件,医疗器械制造、生物科技,电子及产品制造

精雕五轴高速磨削中心JDGR500_MG

JDGR500-MG适用于金属硬料、石英、硅、陶瓷等硬脆材料的五轴精密磨削加工。＋具有稳定的微米级加工能力，能达到“ 0.1微米进给、1微米切削和纳米级的表面效果 ”。＋配置Φ150高速同步电主轴，具有高转速低振动的特点，满足精密磨头的使用要求。＋配置北京精雕在机检测系统，对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正，降低关键要素“ 固有偏差 ”对零件精度的影响。＋可配置不同的附件与软件，实现孔、柱、轮廓、光学球面镜片、光学非球面镜片等特征或产品的精密磨削。

精雕五轴高速加工中心JDMR800

JDMR800适用于航空航天、能源行业、汽车工业、模具制造等领域的中大型复杂零件的五轴加工。＋对称的动梁龙门框架，配置摇篮式双轴转台，结构紧凑、刚性高、热稳定性好。＋ A轴采用双驱技术，回转精度高、输出扭矩大。＋配置HSK-A63刀柄接口的大扭矩同步电主轴，可使用大直径刀具，具有铣、镗、钻、攻、铰等复合用刀能力。＋配置北京精雕在机检测系统，对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正，降低关键要素“ 固有偏差 ”对零件精度的影响。

精雕五轴高速加工中心JDMR600_MT

JDMR600-MT适用于汽车零件、复杂产品类零件的五轴高效复合加工。＋配置HSK-A63刀柄接口的Φ180同步电主轴，刀具使用能力强，可使用大直径面铣刀、镗刀，具备高效加工能力，同时具有铣、镗、钻、攻、铰等复合用刀能力。＋配置北京精雕在机测量系统，对工件、刀具、机床状态进行在机检测与修正，降低关键要素“ 固有偏差 ”对零件精度的影响。＋配摇篮式双轴直驱转台，A轴采用双驱技术，最大负载400kg。＋直线轴最大移动速度48m/min。

主营产品: 主要产品涵盖高速钻攻中心、立式加工中心、卧式加工中心、复合式加工中心、龙门加工中心、数控车床等。

应用行业: 新能源汽车,3C消费电子,航空航天,医疗器械,自动化,工程机械,半导体,新能源及汽车零部件,机加工/精密零件制造,通用设备,3C及电子制造,光通信及半导体,金属制品

立式五轴加工中心 VHU-650

X/Y/Z三轴进给驱动系统：X/Y/Z三轴采用中空丝杆冷却结构，有效降低各轴丝杆热延伸量，保证零件的加工精度； B/C摇篮转台：B/C轴采用力矩电机驱动，配备高精度编码器，回转精度高、响应特性好；高性能主轴：采用高性能电主轴，最高转速可达18000rpm，加工精度高控制系统：采用SINUMERIK ONE数控系统，具备五轴联动功能，可实现复杂空间曲面的加工

高速钻铣加工中心T-7C+FMS柔性机器人单元

高速钻铣加工中心T-7C选用HT300铸铁材质，熔点低(1145~1250°C)，凝固時收缩量小，抗压強度和硬度接近碳素钢，减震性好，永久确保品质; 三轴移动部件采用轻量化设计理念，机床动态性能更好，满足高速加工需求，提升效率; 搭载柔性机器人系统，满足多品种、小批量零件的混线自动加工，实现自动编程、自动排产、自动换刀、自动测量、多工序自动换夹，一次出成品的高稼动率。适用于医疗、非标自动化零部件、模具、航天航空零部件加工。

双主轴钻铣中心T-5050S

双主轴钻铣中心T-5050S采用一体刀库支架设计，抗形变能力好，换刀动作一致性好; 左右独立刀库支架设计，多工位换刀无振动干扰; 独立双Z轴系统，可同步加工亦可单Z轴加工解决行业单件与批量生产难点; 全新开发双头机专用操作面板，单双头操作切换自如；支持双主轴刀具在线补偿写入，双头刀长同期对比功能，让刀补操作更便捷。

主营产品: 钣金设备研发、产销、维修：数控机床、模具及配件、金属制品、电子产品；货物或技术进出口

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,光通信及半导体,航空航天、铁路及轨道交通

全电动折弯机

高效、节能、环保、高精度

主营产品: 加工中心机、钻削加工中心、石墨机、陶瓷机、高光机、玻璃机、五轴机、抛光机、液态金属

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,金属及塑胶制品,自动化设备及非标设备,汽车电子,机加工、精密零件制造,航空航天、铁路及轨道交通,光通信及半导体

钻削加工中心

高精度、高稳定性，用于钻孔攻牙、产品加工等

加工中心机

高精度，高稳定性，精密模具加工更胜一筹

高速钻孔机

针对钻孔速度快、精度要求高的音箱等产品

主营产品: 主营业务包括： ●GSK机床控制系统、交流伺服驱动装置和伺服电机、主轴伺服驱动装置和主轴电机； ●GSK系列工业机器人; ●GSKAEz系列全电动精密注塑机； ●数控机床销售及机床数控化改造； ●高技能人才培训。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,自动化设备及非标设备,工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网,其他,机加工/精密零件制造,通用设备

GSK 机床数控系统

广州数控自主研发生产的数控装置，凭借成熟的技术、优良的品质、高效完善的服务得到广大客户的认可和好评，GSK机床数控系统累计销售超过1,800,000套。产品配套沈阳机床、大连机床、济南一机等国内100多家主流机床企业，通过产业链的紧密连接，推动产品市场化，实现了共赢的局面。

GSK 25Ti车铣复合数控系统

GSK 25Ti车铣复合数控系统采用GSKLink工业以太网总线技术，适配GT系列多合一和GM系列模块化高性能伺服装置。支持在线伺服调试，可连接光栅尺、磁阻/磁栅、圆光栅编码器等实现进给轴全闭环控制和高精度Cs轴控制，满足车铣复合、车削中心高精度、高效率加工的需求。 ●全新设计黑晶面板、水晶按键，车铣复合专用按键布局 ●最大8个进给轴4个主轴4个附加轴控制 ●支持纳米插补、精车断屑、主轴浮动、刀具寿命管理、刀具破损检测 ●斜轴控制、极坐标插补、铣削循环、坐标旋转等丰富的车铣功能 ●支持多通道、高速高精加工功能

GSK数控神焊单元

 GSK数控神焊单元，由GSK MDC-500P全数字高端焊机+GSK RH系列高性能中空机器人构成，广州数控自主研发，融合了先进的焊接工艺技术和机器人控制技术，有效解决1.0mm以下的薄板和超薄板MIG/MAG焊接工艺存在热输入量大、变形严重、焊接飞溅等焊接问题，更好的实现了机器人自动化焊接应用。  GSK MDC-500P全数字高端焊机已通过CCC认证，通过一级能效检测认证，产品已贴能效标签，取得弧焊机器人性能等级认证I级（五星）证书，正在开展焊机CE认证相关工作。GSK RH06A2工业机器人，通过CR认证和CE认证，获得国家机器人检测与评定中心（广州）评定认证的80000小时平均无故障时间（MTBF）可靠性证书。

主营产品: 目前产品涵盖PCB钻孔机/成型机/划片机电主轴、数控金属/玻璃雕铣机电主轴、数控车床主轴/电主轴、走芯车床电主轴、直结与皮带式机械主轴、加工中心电主轴、钻攻中心电主轴、高速内/外圆磨床主轴、木工雕铣机电主轴、高光及超精加工电主轴、超声波电主轴、液静压主轴、铣削动力头、末端执行机构、刀柄夹头、数控转台、直线电机、谐波减速器、数控系统、伺服电机、驱动器、传感器、燃料电池压缩机、曝气鼓风机、直驱类高速风机等数十个系列上百种产品。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,金属及塑胶制品,自动化设备及非标设备,工业机床/工业测量/3D打印设备制造商或代理商,工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网,新能源及汽车零部件,机加工、精密零件制造,光通信及半导体

加工中心电主轴

①五轴车铣复合主轴：1.强力车铣复合加工：最高车刀锁紧扭矩高达1000Nm，额定扭矩（S1/100％）高达120Nm，适用于强力车削、强力铣削、暴力钻等加工； 2.高效率高精度：最高转速15000rpm，加减速时间≤1S，车功能定位精度≤20''，重复定位精度≤10''，可实现高速高效率加工，同时大大提升表面加工质量； 3.智能化设计：可集成振动传感器、位移传感器，实时监控主轴加工运行状态，精确闭环补偿，大幅提高加工精度。 ②重载切削主轴：1.同系列超强切削性能：主轴功率75kW，额定扭矩（S1/100％）高达840Nm，完美实现盘式铣刀大切削量切削。 2.同系列超高静态精度及加工精度：主轴静态偏摆≤0.005mm(测试棒300mm处)，振动值≤0.8mm/s，加工表面粗糙度可达Ra0.2。 3.昊志独有多项技术创新：独创双通道气密封结构、创新型拉刀机构、长寿命旋转接头等最新研究成果均得以应用，稳定性、可靠性远超同类产品。

全球首发

超精密气浮主轴16506

①由于气体静压轴承的均化效应及极高的零件加工精度，该主轴具有极高的回转运动误差（≤100nm）。 ②主轴全转速振动≤0.1mm/s，轴向刚度可达400N/μm，径向刚度可达100N/μm，保证了工件的加工精度，工件(8英寸)研磨后表面TTV≤3μm，粗糙度Ra≤0.02μm。 ③主轴配备高性能交流永磁同步电机，连续额定输出扭矩可达13.5N·m，可应对各类高硬度材质的加工需求。 ④主轴采用三段式冷却结构，冷却效率更高，温升更小，热稳定时间≤20min，热伸长波动≤100nm。具有非接触无限寿命中心出水结构和砂轮冷却流道，可同时冷却轴芯和砂轮。

全球首发

数控机床自动化综合解决方案

数控机床自动化综合解决方案包括电主轴、转台、工业协作机械臂、自动化夹具、传感和控制系统，具有高加工精度、稳定的加工品质与高效的生产率等优势。能够轻松应对车削、铣削、钻孔等多种加工任务，广泛应用于形状复杂、高精度和批量化零件的加工。该方案显著提升生产效率50%，人工成本下降80%，运行故障率低至0.1%。

华南首发

主营产品: 台灣瀧澤科技專注於精密工作母機與PCB鑽孔機的研發與製造，1972年於台灣成立，承襲日本瀧澤鐵工所技術，以「TAKISAWA」品牌行銷全球。公司持續提升管理與技術，拓展國際市場，於台中、上海、楊梅、美國及泰國設立據點，並於2003年上市，成為台灣少數上市的日系企業。

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工,机加工、精密零件制造,汽车、摩托车整车及零部件制造,新能源技术,医疗器械制造、生物科技,模具及配件制造,航天,半导体,光学

FX-1500Y2

双主轴双刀塔车削中心新一代FX-1500系列双主轴双刀塔车削中心，上下刀塔可单独选择Y轴或铣削功能。采用60度斜背底座，具有更佳的热変位抑制能力、更好的排屑能力与较小的占地面积。上下双Y轴的配置；同时搭载三角形立柱与线硬轨混合的XY轴，使得机台刚性更佳。

LA-200G

适用于在8”夹头以内的加工工件，无论搭配自动棒材途料，或者龙门自动上下料装置，精巧设计的LA系列车床能提供卓越的重削、削功能，细腻的工件表面光滑度，还有稳如泰山的可靠度及精度。

NX-2000YS

多元模组可配置副主轴、伺服心押台与Y 轴，床面为具有热变位最小化的水平箱型结构。XYZ 轴采全硬轨设计，提供高刚性与快速震动的衰减特性、确保动态刚性及吸收震动、在重切削时保持良好稳定精度。

主营产品: 走心式自动车床、刀塔式自动车床、加工中心、外圆磨床和滚丝机的综合性数控机床厂家。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,医疗器械制造、生物科技,电子及产品制造,医疗器械,新能源及汽车零部件,机加工/精密零件制造

津上车铣复合机床TMA8J

TMA8J是津上超高性价比、高性能复合加工机，标配最高转速20,000min-1的高速刀具主轴，实现高效加工采用直驱式B轴旋转结构，可进行高速且高精度定位，X、Y、Z轴采用直交滑道构造，确保机器的高精度加工。加工优势： -工序集成，可减少人工减少机器台数，缩短加工准备时间适合复杂形状部件的多品种少量生产 -刀库可收纳刀具60支。 -凸轮式机械构造的高速换刀装置，实现刀对刀0.8秒。 -省空间构造，提高单位面积的生产性。应用领域： TMA8J主要应用于医疗、液压等超精密加工领域。