BS205D数控机床,一直秉承“生产一流机床,提供一流服务”的精神,紧密追踪当今数控机床领域前沿技术,不断研发和生产符合用户要求的高精度、高效率、高可靠性的机床产品,被广泛应用于电子、通讯、汽车、摩托车、手表、航空航天、医疗器械、光学仪器等领域
BS266D数控机床主副轴均采用内藏式电主轴,前端设有气幕保护。Z1、Z2、X2轴丝杆均采用预拉伸结构,有效减少丝杆发热带来的影响,选用高品质的热补偿软件系统。横向刀具排布,缩短待机时间,满足复杂零件的复合加工刀具排布紧凑,标配32支刀具。同步导套/无导套/固定导套四种加工模式,满足不同类型产品的加工需求。侧面动力头设计为三支固定式加三支插拔式刀座结构,可实现侧面和端面选配刀具互补。采用油气润滑技术,丝杠导轨润滑效果好,精度稳定性高使用寿命更长。Y2轴采用燕尾式硬轨结构设计,切削刚性好,适于重切削加工。
BS325D具有足够强度的合理结构,保证切削所需的高刚性。Z1轴、X2轴、Z2轴都采用预拉伸结构,有效消除丝杆发热带来的影响,选项高品质的热补正软件系统。横向刀具排布,缩短待机时间,满足复杂零件的复合加工。刀具排布紧凑,一次最多可装28把刀具,大幅度消减待机换刀的时间。长旋转种导套、无导套三种加工模式,方便客户,满足不同类型产品的加工需求。采用两支到四支不同径向动力刀具,三支轴向动力刀具,两到三支旋转动力刀具的可选组合。
A-FDC(Axial Force Displace Compliance) 轴向力位补偿器,也叫恒力柔顺法兰,是基于 气动原理并安装于机械臂末端的恒力柔顺输出装置。产品在结构上将感知、控制与执行系统三 部分高度集成,可根据工作需要对末端工具进行重力补偿并精确输出平行于机械臂轴向的接触 力,同时该装置还能根据接触表面的轮廓特征进行自适应伸缩,解决了接触面敏感特征工艺与 快速接触移动之间的自动化难题。广泛用于机器人打磨、抛光、去毛刺、去焊缝、倒角等表面 处理作业工序。
高刚性机器人架构保证了在高强度打磨任务中的稳定性,有效避免设备变形或振动引起的误差,从而提高了作业的精度与可靠性。此外,根据具体需求,可以灵活配置机器人打磨站的设备,通过简单的点位设置,快速实现机器人、力控打磨工具、耗材更换设备以及报警和预警系统的集成,实现打磨站的高效、低成本运作。
机器人自动工具快换装置是服务于机器人外围设备,目的是为了实现机器人自动更换不同的末端执行器,以此提高机器人应用的柔性。通常机器人快换装置包括一个机器人侧(主盘安装在机器人手臂上)和一个或多个工具侧(工具盘,安装在末端执行器上)。机器人工作过程中,通过自动工具快换装置的锁紧操作实现主盘和工具盘的精确连接,进而实现机器人与末端工具的有效联接,通过自动工具快换装置的抓取和松开动作实现机器人与不同工具之间的联接和分离。自动工具快换装置可以配置或安装不同功能模块,来实现不同的介质例如气体、电信号、液体等从机器人手臂连通到末端执行器功能。
设备优势: 1、零排放的环保型清洗机; 2、通常液在正常压力下含有一定空气,液体在超声波中受到空气阻隔而影响清洗效果,而脱气系统解决了液体中空气脱离液体的问题及把工件上狭缝、盲孔、细孔中的空气脱掉,使液体在无空气状态也就是脱气状态下超声波清洗,其成倍的效果,大大提高了洁净度; 3、真空槽及干燥槽抽出的碳水化素溶剂及蒸汽,经气液分离器中冷冻回收,无气体排放,安全可靠。 设备应用范围:微型马达、转子 、矽钢片、钢、铜、铁、铝等形状不一及细孔、盲孔等复杂的工件。
设备特点: ① 360°旋转变位机搭配1台六轴机器人定点定孔喷淋、吹干可用于高洁净度以及多种工件的柔性清洗: ② 采用先进的大扭矩的伺服旋转定位,以及机器人精准定孔,可达到无死角清洗与吹干;③专机设计,可匹配多种工件清洗及干燥效果更好:④ 配备油水分离器、高低液位检测系统、高低压力检测系统,冷凝除雾系统。 应用范围:用于CNC加工后零件的除油去屑清洗与干燥,例如汽车发动机零部件、变速箱零件、电池壳体零部件,精密五金零件等。
设备特点: 1.整体式喷淋系统配合定点定孔喷淋,可确保工件清洗的高品质要求; 2.干燥部分采用整体切水系统,定点切水系统以及真空干燥系统,保证产品干燥度; 3.配备油水分离器、袋式过滤器、水处理工艺先进,排放量极低并完全达到排放标准,且配备良好的除雾装置,杜绝水雾的产生 应用范围: 汽车阀体、泵体零部件及空调压缩机零配件的清洗与干燥
雷尼绍XM-60多光束激光干涉仪只需一次设定便可沿线性轴同时测量六个自由度的误差。它使用综合性分析软件来研究轴上不同类型误差之间的关系,并监控机器性能随时间发生的漂移。这将大幅度提高机加工车间的生产能力、生产效率和产出质量。
雷尼绍Equator比对仪具有独特的结构与操作方法,是可用于中到大量加工件检测的高速比对测量设备。 雷尼绍Equator比对仪的创新和高重复性测量技术以生产件与标准件的传统比对方法为基础。重新校准与测量生产件一样快速,并可立即对车间环境内的任何热变形进行补偿。Equator比对仪可用于温度变化较大的工厂,只需重新校准并将系统“重新回零”,就可准备就绪,与标准件进行可重复比对。
QUANTiC™光栅系列具备强大的增量位置测量功能,可测量直线、圆弧和旋转运动系统的精确位置,具有优异的测量性能和宽松的安装公差,可减少或消除安装过程中的调整操作。 QUANTiC光栅采用雷尼绍的高性能集成细分技术,无需额外使用适配器或单独的接口,可为各种要求严苛的测量和运动控制应用提供稳定、可靠的位置信号。