FJV-35/60 L是马扎克在中国辽宁工厂生产的立式龙门加工中心。FJV-35/60 L机型,归纳起来主要有如下特点,即高效率、高精度、高稳定性、优异的操作与维护性等各项功能于一身,三轴采用了滚柱直线导轨和伺服电机直接驱动滚珠丝杠的方式,实现了快速进给的高速化,并可选配通过工序集约而实现高生产性的多面加工辅助功能。FJV-35/60 L机型能够满足各行业的高效和高精密加工,如小批量多品种的JOB SHOP行业、半导体行业的薄壁铝制工件、模具行业的模架、工程机械行业以及航空行业等都能适用。
VCN460 L是马扎克VCN系列设备中小巧紧凑且易于使用的一款立式加工中心,具有高刚性、高精度的机械性能和卓越的环保性能,设计上加长了Y轴行程、强化了主轴的切削性能,搭载的热变形补偿功能的高精度加工中心确保稳定连续的加工精度,同时可搭配丰富的自动化选项配置。
QTE系列,是马扎克在中国市场最新推出的一款经典车削设备,具备高效和敏捷等特点。该机型搭载FANUC系统,适合量产。不断追求环保节能、高品质、高安全性,从而满足不同客户的生产要求。QTE系列车削中心搭载内置电主轴,、伺服刀塔、伺服驱动尾座等高品质单元,适合加工铸铁、钢材、有色金属等材料。
长尺寸零部件用导套规格抵制材料的挠性,实现高精度加工。短尺寸零部件用无导套规格可缩短剩余材料,降低了材料成本。可从4种类型中选择最适合于加工目的刀架台。在背面4轴单元,可安装旋转刀具驱动装置(OP)。主轴/副主轴标准加装了C轴控制。主轴采用内置电机,提高分度精度。 配备了导套/无导套切换功能的SB-R系列最新型号。
1英寸加工机型高性能、高精度。在正面刀架台内侧搭载了横向钻孔单元7轴型。5处可使用交换式刀位安装各种刀具单元。在背面4轴型单元标准安装了回转刀具驱动装置。标准搭载了对切屑分割发挥作用的“Stepcycle”断屑功能。据配置在机体各部位的温度传感器数据,实现高精度且灵活的热变位修正。通过对正面刀架台回转刀具齿轮箱的油雾冷却,抑制过度发热。在主轴 / 副主轴上搭载了内置角度传感器。实现了分度精度的提高。选择配置,最大可加工到φ25.4mm棒材。搭载了导套 / 无导套切换功能。根据加工零部件实现灵活多样的加工。排刀座根据旋削加工用途,可选择8把型(□12mm)、7把型(□16mm×3、□12mm×4)。套筒座根据孔加工工艺,可选择4轴型、5轴型。
由全球知名设计公司宾尼法利纳(Pininfarina)设计,以海克斯康制造智能“提高生产力系列(EPS)”概念为动力,GLOBAL S三坐标测量机在Global基础上,融合众多智能技术,包括用户增值体验、先进软件和环保选项,依据您的应用需求,量身定制提供不同级别的测量解决方案。GLOBAL S三坐标测量机可以依据您的工作流程提供量身定制的测量方案,满足几乎所有生产需求,包括生产力、精度、多功能和车间现场能力等。生产力是制造领域的关键竞争驱动力,因此测量过程能够为应用提供所需的数据并无缝对接生产工作流程和周期是至关重要的。GLOBAL S三坐标测量机提供卓越的测量性能和更高的生产力,以满足您的特殊生产需求。
UBB系列油电混合数控折弯机 搭载了德国HOERBIGER 贺尔碧格公司最新油电混合驱动系统, 具有节能降耗、高效低热等优势特点, 同时大大降低了工作噪音。 新颖的工业外观设计,并配有LED照明。
EPP微型纯电伺服数控折弯机 拥有超前的设计理念,搭载具有自主 发明专利多驱组合式传动结构技术,高效节能、 环保、高精密度的全新一代纯电数控折弯机。
FS-A系列光纤激光切割机 集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备,拥有电光转换效率一流的光纤激光器可以提供恒定功率和最优的光束质量,配置自动调焦光纤切割头和灵活高效的交换工作台,能使工件形状和质量到达新的水平。让生产准备时间将至最低。
产品介绍: 百超迪能 D - Tube V2.0 光纤激光切管机,是专门面向型材、管材切割市场所精心研发的一款创新产品。能够精准实现对管材支撑装置、卡盘等的控制,性能十分出色。 在切割材质与类型方面,该切管机适用范围广泛,可满足碳钢、不锈钢、铝合金等多种材质的圆管、方管、U 型槽、工字钢、异型管等管材型材的切断、开孔、轮廓切割等需求,是一款自动化程度高、切割效率高、性价比突出的专用切管设备。 产品亮点: 省料优势显著:搭配自研短尾料切割头更贴近卡盘,有效缩短尾料长度;前卡避让切割功能,尾料更短效益更高,尾料最短至 60mm。 便捷高效:采用电柜主机一体化设计,安装过程快速简便,通电后即可切割,保养方便。 稳定灵活:侧挂底架重心低,三角结构稳如泰山,上料便捷搭配自如。 速度强者:卡盘转速可达 120r/min,Y轴运行速度高达 100m/min,高速度带来高效能。 智能省心:标配对中精准上料,上料平台兼容多种管材,具备自动连续上料功能,一次可装5根管材,解放人力,提升工效。 下料无忧:可选超大下料平台,2000mm 空间,翻斗设计,下料快,接料分料轻松搞定。 百超迪能 D - Tube V2.0 光纤激光切管机,凭借其在省料、便捷、稳定、速度、智能和下料等多方面的优势,成为型材、管材切割领域值得信赖的优质设备。
产品介绍: 百超迪能 C - Bend 160/3100 - S 全新电液伺服折弯机,是钣金加工的得力助手。采用先进电液伺服技术,确保运行稳定、精度出色。其拥有160T的强大压力,配合3100mm的工作长度,可轻松应对多种规格钣金件折弯。智能控制系统操作便捷,能快速设置参数。设备结构坚固,可靠性高,不仅提升折弯效率,还保证加工质量,为钣金加工带来高效与精准的全新体验。 产品亮点: 高效节能动力系统:伺服电机驱动液压泵,相比传统设备可节能约20 - 30%,滑块工作与回程效率较同类机型提升5 - 20%,油温降低10 - 20℃,有效延长了液压系统的使用寿命,减少故障发生概率。 强劲动力提升效率:更强大的液压泵与主伺服电机,具备出色的动力性能,折弯速度快,能显著提高生产效率。 优质机架结构设计:机架整体焊接成型,数控退火处理消除应力,数控加工中心保证精度,加工后不变形。 “C” 字型机架优势:赋予设备更广泛的加工范围和更高的灵活性,可适应各种复杂形状和尺寸的工件加工。 先进液压控制技术:高频响闭环液压控制技术,速度、效率、精度优势突出。 精准挠度补偿功能:CNC 控制机械挠度补偿技术,确保折弯加工一致性。 出色作业能力表现:标准配置下开启高度 600mm,油缸行程 300mm,能够满足复杂工件与特殊模具加工需求,为多样化的生产任务提供有力支持。
D-Soar系列特高功率光纤激光切割机具有卓越的金属板材加工性能,能以相对较低的运行成本精确加工各种金属厚板。 ◆ 欧洲工艺标准机床 D-SOAR系列激光切割机机床源自瑞士百超技术指导设计,严格按照欧洲机床工艺标准制造, 由瑞士百超总部专业技术团队亲自调试设备稳定性更高,切割质量更好切割速度更快。 ◆ 航空铝压铸成型龙门架 铝横梁龙门架采用航空铝压铸成型,经高温退火处理。速度更快,更稳定,不易变形,精度更高。 ◆ 自有核心光学专利切割头 经瑞士百超技术指导精心研发设计。光学系列镜组直接影响光斑质量,使可利用的激光束能量 得到增强,光束模式和光束质量更加优化,进一步扩展了切割机的切割性能和稳定性。 ◆ 独立抽尘通道设计 采用内置抽风管道系统,性能强劲: 一、节能环保,避免生产过程中烟雾满天飞,保障安全生产; 二、强力吸除烟尘,有效延长机器零件使用寿命; 三、降低机床床体直接受热变形的可能性。 ◆ 带传感器侧滑门设计 智能感应双侧滑门独特设计,人机接近性好,有效节省空间,保养、检查、拣料、维护都更方便。 ◆ 高精度恒温恒湿控制系统 电控柜内设高精度恒温恒湿控制系统,具有制冷功能和保持常温功能,防止雾化效应和焦点飘移, 确保机器稳定生产,有效保障激光器高效稳定运行,延长激光器使用寿命。
1、上下辊可全自动抽出(方便清洁辊轮) 2、自动计算数量(可连接各种MRP、ERP系统控制、实现自动设置及监控设备的开机时间、有效工作时间及加工零件数量的自动计数功能) 3、全支撑(整个辊轮撑满支撑,结构力强) 4、自动监控功能(方便随时监控设备及生产情况,方便维修及维护) 5、支撑轴(宽支撑的设计,提高了矫平辊的运行刚性) 6、远程操控功能(针对偏远地区客户,我们的工程师可随时帮助客户解决不会调机、设备故障等问题) 7、宝马漆(使用高端宝马烤漆,整机高端、奢华) 8、自动平面度检测(自动扫描精度检测,OK的过)
1、宽度:0-1400mm 2、厚度:1.0-8.0mm,屈服强度≤260MPA,抗拉强度≤450MPA,(注:校平其他材质(强度)的工件,其加工最大厚度及宽度按强度进行折算。) 3、整平轮直径:φ60mm 4、编程:西门子 5、触摸屏:西门子 6、变频器:西门子/台湾台达 7、整平数量:21支 8、辅助轮:上下各多组,由多个滚子轴承组成 玛哈特液压高精密矫平机使用德国进口液压系统和数控运算系统,强大的液压压力使上下矫正辊之间的间隙(机械式死限位)始终保持不变,将机器工作时的整体变形程度减少到最低,确保大批量零件矫正效果始终如一。平行多辊,液压锁紧,密集支撑等技术,满足平面零件高精密的矫平要求。 主机结构采用的上下二块大梁,四角布置四根立柱拉杆的液压机主机结构!电子调速上下辊同步,超负荷自动停机功能!二梁四柱式左侧传动,设备右侧空间敞开,方便换辊及清洁,通过上梁的四个液压立柱拉杆锁紧上下矫平辊组之间的进口和出口辊隙,无论有没有板料零件通过机器,都保持进口和出口辊隙始终不变,可以长年24小时连续稳定高效工作。
1、宽度:0-1300mm 2、厚度:4.0-16.0mm,屈服强度≤260MPA,抗拉强度≤450MPA,(注:校平其他材质(强度)的工件,其加工最大厚度及宽度按强度进行折算。) 3、整平轮直径:φ120mm 4、编程:西门子 5、触摸屏:西门子 6、变频器:西门子/台湾台达 7、整平数量:19支 8、辅助轮:上下各多组,由多个滚子轴承组成 金属材料在较大弹塑性弯曲条件下,不管其原始弯曲程度有多大区别,数控高精密矫平机利用材料的“包辛格效应”对板材进行多次反复弯曲,逐渐减小压弯挠度,使多种原始曲率逐步变为单一曲率,并将其矫平,达到工艺要求的平整精度。 数控高矫平机在工业上已广泛应用,具有技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠稳定等等特点,在轧辊整平过程中,只需人工需入工件厚板,金属板材经过一系列的交替折弯,以及通过电机和PLC精准控制对每根整平滚筒的下压量,消除内应力,从根本上解决了因板材各部位应力不一样而产生的整平效果不理想情况,从而实现了高精度的整平。
1.龙门齿条双驱结构,加强型焊接床身,大型龙门铣精加工,经龙门铣并震动时效消除应力,确保机床变形公差小 2.高性能,采用原厂封装光纤激光器,性能稳定,使用寿命可达10万多个小时; 3.横梁经有限元结构力学分析,重量轻,刚性高,动态性能好。
一款专为广告标识、展览展示、LED导光板、LED发光字、亚克力制品等行业的生产加工设备; 高精度丝杆传动组件,配合日本伺服驱动马达,保证了切割的准确性; 全钢构无缝焊接,800°时效退火热处理,超大型数控龙门铣精密加工,强效排烟,保护光路不被污染; 特殊光束处理技术使得激光光束在整个加工范围内保持一致性。
1. 前后卡盘均采用气动卡盘,一键自动定心,采用双驱旋转,保证前后旋转同步; 2. 配合FScut高端数控系统,保证长时间工作对加工精度的要求; 3. 操作的方便性:自编纠偏功能,找管材中心非常智能,方便,实用; 4. 扩展性能强:在管材行业可广泛应用于切割圆管、方管、矩形管,最大加工直径220mm圆管,160mm*160mm方管。
KYUI系列小型移动桥式测量中心是一款高精度、高效率的三坐标测量机,适用于小型工件的检测,主要应用于精密制造、汽车、模具以及电子等行业。
KYUI系列中型移动桥式测量中心凭借其创新设计理念与先进制造工艺,有效提升了设备的稳定性,被广泛应用于航空、航天、兵工、新能源等行业。
KYUI系列大型移动桥式测量中心主要以高精度、高效率完成大尺寸工件的快速检测,提供优异的动态性能和丰富的测量解决方案;多样化的配置选择,满足不同的测量需求。广泛应用于 大型船舶、兵器、军工等行业。