欧铠机器人：螃蟹2000

欧铠仓储机器人螃蟹2000是一款潜伏举升AGV，通过潜入货架顶起举升搬运，载重2吨支持定制，精度±10mm，支持多种混合导航模式（磁条、二维码、磁钉、激光、SLAM），内部搭载okagv系列核心控制器，内置工业级WiFi客户端设备，支持WiFi漫游和本地模式；配合激光安全传感器使安全等级达到99.9%，提高机器人作业的安全性可靠性，满足企业生产的智慧内物流需求，提升生产效率和管理水平，助力企业智能化升级。

欧铠复合机器人

复合机器人（AGV+机械臂）将两者成熟的技术产品相结合更具备人的特点，相当于拥有了手和脚，随着视觉导航技术的成熟机器人眼睛也更具“类人性”。基于AGV的结构，具备了精确定位“行走”的功能，其搭载的机械臂实现了在各种工况下的定制作业。结合ERP/MES等信息系统的指令，复合机器人与信息系统结合运作。调度人员通过系统，向复合型机器人下达物料运输、上下料的指令，车间智能化由此形成。

欧铠-激光螃蟹30吨大型AGV

欧铠30T超大型重型万向背负AGV，采用激光导航，精度±5-10mm，四驱舵轮结构设计，可负载30T负载而且带顶升100mm行程，可以实现侧移漂移、S蛇形走位、360°旋转。可根据需求在AGV车体加装托盘、滚筒、举升等结构，配备有手动遥控器方便操控，可与ERP/MES等实现交互。

主营产品: 睿恩特（RIVET-------连接技术领域装配及物流解决方案的创新伙伴。 10年来，一直专注研发生产自动化压铆机、放钉机、拉铆机，为来自全球各地的客户提供建议，研发并向他们提供各种各样以应用和过程为导向的紧固件、供配套装配解决方案。

应用行业: 汽车、摩托车整车及零部件制造,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,自动化设备及非标设备,新能源及汽车零部件,3C及电子制造,金属制品,家电及厨卫,医疗器械

8工位C型伺服铆接中心

加工范围：1200mm X 800mm 可以压铆正反两面最多8款不同型号铆钉在提高效率的同时，实现防止漏压铆，防止错压铆等功能

4工位C型伺服铆接中心

加工范围：800mm X 600mm 可以压铆正反两面最多4款不同型号铆钉在提高效率的同时，实现防止漏压铆，防止错压铆等功能

8工位龙门伺服铆接中心

加工范围：2200mm X 1500mm 可以压铆正反两面最多8款不同型号铆钉在提高效率的同时，实现防止漏压铆，防止错压铆等功能

主营产品: 武汉益模科技股份有限公司致力于工业软件及柔性自动化智能制造技术，可为多品种小批量离散制造型企业提供数字化生产管理系统（MES）、高级排产系统（APS）、柔性制造系统（FMS）、厂内智能仓储物流（AS/RS）等一站式制造运营管理（MOM）全场景解决方案.

应用行业: 新能源技术,汽车、摩托车整车及零部件制造,电子及产品制造,医疗器械制造、生物科技,家电及厨卫,金属及塑胶制品,汽车电子,CNC/钣金/冲压/压铸等加工,自动化设备及非标设备

模具智能管理解决方案

模具工厂可依托于模具云端智能管理平台向上为ERP提供经营决策分析支撑，向下与模具设计、编程、供应链、加工自动化、AGV、IoT、WMS等进行深度融合，实现信息互联互通，积累模具生产大数据，并借助工业互联网、AI等技术，实现模具智能制造。

柔性自动化加工解决方案

以规范化的数据为基础，以信息化系统为平台，以智能机器人为核心，帮助企业实现生产设备的互联互通，建立高精度、高效率的智能化制造模式。

MOM益模制造运营管理系统

EMom益模离散制造运营管理系统以产品数据为核心，将产品的设计数据、工艺数据和制造资源数据、物流资源数据联系起来，实现设计、工艺、计划、采购、物管、仓储配送、生产制造、财务等各部门数据的传递和控制，确保数据的一致性，帮助企业建立一个基于设计数据、工艺数据和制造物流数据的企业信息管理平台，构筑在IT技术支持下的基于订单拉动的小批量多品种生产业务运行模式，为企业解决小批量多品种生产问题，搭建一条从客户、工厂到供应商的协同供应链。

主营产品: 公司主营产品有直线导轨、滚珠丝杠、六轴机器人、四轴SCARA机器人、DELTA机器人、WAFER机器人、单轴机器人、旋转伺服马达、线性马达、DD马达、线性致动器、位置测量系统、第四、五轴及数控转台，并自主研发了伺服弹性联轴器等，广泛应用于航空、医疗器械、数控机床、木工机床、搬运和输送机械、机械手臂及包装机械等，以及所有需求精密直线传动及定位智能制造、自动化等领域。

应用行业: 工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网

直线导轨

速度可达3M/S；加速度3G,导轨选用精度C-UP,导轨可对接，限延长

滚珠丝杠

螺杆外径6-125mm,长度可达12000mm，DmN值50000-220000，加速度0.5G-2G，螺杆选用精度C0-C7

直线电机

HIWIN无铁心U型线性马达，具无磨耗零背隙且无顿力与低速度链波特性，加上动定子间无吸引力。可应用于安装平台不变形、轻负载且需求连续运动曲线。例如：高速轻负载自动化设备、无尘环境的自动化设备、面板平板设备、光学检测设备、扫描式电子显微镜设备、半导体设备、工具机线切割设备与凸轮车床设备。

主营产品: 齿轮机床，枪钻机床，环模机床，CNC控制系统，伺服驱动，伺服电机及精密装备制造领域、饲料精密模具行业、轮胎模具行业等提供整体生态制造链解决方案，

应用行业: CNC/钣金/冲压/压铸等加工

数控系统

迈雷特数控车床系统最大可控制100轴（含Cs轴）。EtherCAT总线协议的全闭环控制高档数控系统。具有多轴多通道控制、五轴联动控制、双轴同步控制等高档数控系统控制功能。工业控制计算机具有高速浮点运算能力，可实现实时计算前瞻路径规划和速度规划、快速实现Nurbs样条曲线拟合与插补、纳米插补、RTCP控制；iSmart-MLT 最大支持18通道控制；支持从1μm到1nm控制精度选择。友好开放的HMI人机单元，提供从8.4寸到21.5寸LCD显示器、触摸屏或按键式人机单元；采用高速度和高精度的先进加工技术，适用于五轴联动加工中心、车铣复合机床、车滚复合机床、车削中心、滚齿机床、多头高速深孔加工机床等不同类型的机床，为用户提供灵活多样的选择。支持绝对式及增量式伺服装置的适配，是普及型数控车床及斜床身数控车床及车削中心机床配套的最优选择！

六轴数控刮齿机MLT-YK8026

采用MLT-Ai800A六轴联动智控系统,集成工业以太网总线10单元，创新旋刮切削工艺,突破传统插齿工艺限制,控制台采用人性化触摸屏和物理按键双交互设计,直齿内齿轮、斜齿内齿轮加工效率较插齿工艺提升约5倍。双直驱设计,B、C轴均采用伺服电机直驱,零传动误差。

MLT-YK3150HA（8模）双直驱立式高速数控滚齿机

采用双直接驱动 B C 轴，具备高转速高精度高扭矩及优异的动态响应性能，与其他同类型的设备相比具有加工精度高、加工效率高、精度保持性好的特点。可加工直齿，斜齿，小锥度，鼓形等齿轮，可轻松实现45°齿形加工，也可加工花键，少齿数齿轮等特种齿轮。

主营产品: 伺服驱动、伺服电机、变频器、主轴驱动、主轴电机、PLC、网络网关

应用行业: 自动化设备及非标设备,工业机床/工业测量/3D打印设备制造商或代理商,工业机器人及相关配件制造/代理商/工业互联网

伺服驱动器

数控车床：产品质量好、精度高、速度快、表面平滑、对3D曲面轮廓平滑顺畅，直角顺直、断屑切削功能精雕机：高分辨率、定位精准、转动惯量匹配、过载能力高雕铣机：速度稳定性好、精度高、响应频率快、调速范围宽、低速大转矩雕刻机：速度响应快、产品光洁度好、纹路少、曲线切割平稳钻攻机：高速、低速加工精度高、调节范围广、适应不同产品要求加工中心：丰富参数设置、配合调试分频系数、惯量摩擦补偿、增益滤波等参数完成各种复杂加工

口碑产品

变频器

我公司自主研发和生产的“众辰”品牌6大系列100余种产品覆盖变频器、伺服、永磁电机、电动汽车驱动器等通用及专用产品。电压等级110V-1140V，功率范围0.4kW-2000kW，产品在纺织、印刷、数控机床、食品包装机械、塑机、风机、水泵化工、空压机、水处理、洗涤设备、离心机、石材切割设备等行业广泛应用。我们竭诚为客户服务，努力提高设备自动化水平并达到节能环保的要求。公司在国内、国外办事处有80余个，产品远销西班牙、意大利、俄罗斯、土耳其、埃及、印度、巴西、加拿大、泰国、马来西亚、智利等50多个国家和地区，并逐步建立和完善全球销售及服务体系。

口碑产品

US810系列脉冲+总线伺服

★ 多样化的控制功能 ★ 运行稳定可靠 ★ 易于使用 ★ IGBT PWM正弦波 ★ 支持多种以太网总线控制 ★ 0.2KW-22KW 220V/380W

口碑产品

主营产品: 总线IO模块、端子台、继电器模组、电缆线、传感器

应用行业: 3C电子,新能源技术,汽车电子,半导体制程,医疗电子,机器人,机床,物流

工业总线产品

三铭电气自主研发一系列创新工业总线产品，涵盖卡片式、密封型、防水型、常规一体式等总线IO模块，以及总线阀岛、高性能工业交换机、协议网关等多元化产品。这些产品均具备卓越性能与高度适用性，兼容多种主流现场通讯协议，型号规格极为丰富，适用于各种工业自动化场景，能够在复杂工业环境下稳定运行，具备高传输速率、低延迟、高可靠性和长使用寿命等优点，满足企业智能化、数字化转型的需求，助力提升生产效率和竞争力。

省配线产品

三铭电气专业提供一系列高效便捷的省配线解决方案，涵盖端子台、继电器模组及电缆线等产品。我们产品种类齐全，型号丰富，可精准匹配并满足您多样化的电气连接需求。无论是追求空间优化、安装简便，还是注重性能稳定、维护便捷，我们的省配线产品都能提供理想的选择，助力您的项目高效运行，简化布线流程，提升整体系统的可靠性与灵活性。